PCI FT Adhesivo para baldosas Mortero adhesivo gris para revestimientos de barro y gres

DESCRIPCIÓN Ámbitos de aplicación Para uso interior y exterior. Para paredes y suelos. Para colocar losas de piedra natural (también material en planchas). Para colocar baldosas de gres porcelánico de gran formato. Para nivelar soportes irregulares antes de la colocación. En escaleras y zócalos de viviendas, en zonas habitables, en suelos radiantes eléctricos, soleras calefactadas, balcones y terrazas, en vestíbulos, habitaciones y pasillos de edificios industriales, mercados, edificios institucionales, de servicios y administrativos.   Propiedades del producto Mortero de colocación plastificable, el mortero de capa media sólo se extiende con una llana dentada suficientemente grande (llana de capa media). Deformable, compensa las fluctuaciones de temperatura y las tensiones del sustrato. Se adhiere al hormigón, al solado de cemento y al enfoscado de cemento sin humectación previa ni imprimación. Eficaz aglutinante de agua cristalina, por lo que es especialmente adecuado para baldosas cerámicas de gran formato Baja retracción, no se producen tensiones de retracción incluso con grandes espesores de lecho de mortero (hasta 4 cm). Permanentemente resistente a la humedad y a las heladas, puede utilizarse universalmente en interiores y exteriores, en paredes y suelos. De fraguado rápido, reduce la penetración de humedad en el pavimento durante la aplicación y evita así las eflorescencias. Fraguado rápido, se puede pisar y rejuntar después de aprox. 6 horas y se puede cargar completamente después de aprox. 1 día. No se transparenta el lecho adhesivo en el mármol blanco cuando se coloca con el método combinado (mantecado-flotación). Cumple la clasificación C2F según DIN EN 12004. Todos los certificados de ensayo están disponibles en www.pci-augsburg.de.   PREPARACIÓN DEL SOPORTE Edad mínima del sustrato:- PCI Novoment Z1 o PCI Novoment M1-plus solado24 horas- PCI Novoment Z3 o PCI Novoment M3-plus solado3 días- solado de cemento 28 días- hormigón 3 mesesEl sustrato debe estar seco, libre de aceite, polvo y soportar cargas. Imprimar los soportes de cemento muy absorbentes con PCI Gisogrund, diluido 1 : 1 con agua. Imprimar soleras lijadas de anhidrita o yeso fluido y soleras de asfalto fundido en interiores con PCI Gisogrund sin diluir. Imprimar los soportes cementosos y que contengan yeso con PCI Gisogrund Rapid si el trabajo requiere mucho tiempo. Deja secar la imprimación. Las soleras de cemento no deben tener un contenido de humedad residual superior al 4 % Las soleras de anhidrita no deben tener un contenido de humedad residual superior al 0,5 %.   TRATAMIENTO 1. Vierte la cantidad de agua de mezcla (ver tabla "Datos de aplicación/Datos técnicos") en un recipiente de trabajo limpio. A continuación, añade PCI Carrament® blanco y mezcla con una herramienta adecuada para remover o mezclar (por ejemplo, de Collomix) como accesorio en un taladro hasta obtener un mortero plástico sin grumos.2. Tras un tiempo de maduración de unos 3 minutos, vuelve a remover brevemente. 3¬ Colocación de baldosas de piedra natural3, 1. Método de capa media Aplica PCI Carrament® blanco al soporte por secciones. Aplica la capa de contacto. Con una llana de capa media u otra llana dentada adecuada -que permita una colocación con mucho cuerpo- extiende tanto mortero como pueda cubrirse con piedra natural dentro del tiempo abierto. Comprueba el tiempo abierto con la prueba de la yema del dedo. Coloca las losas con un ligero movimiento de empuje para conseguir un lecho lo más saturado posible. pCI Carrament® blanco también se puede utilizar para colocar losas de piedra natural de gran formato en paredes (por ejemplo, peldaños de escaleras, zócalos de piedra natural). Para ello, aplica PCI Carrament® white en el grosor deseado tanto en el soporte como en la parte posterior de la losa, utilizando una llana de capa media o una espátula. Presiona la losa de piedra natural, alinéala y ábrela con cuñas si es necesario. Asegúrate de que sólo se aplica la cantidad de mortero que pueda cubrirse con las losas dentro del tiempo abierto. Comprueba el tiempo abierto con la prueba de la yema del dedo. Aplicar PCI Carrament® blanco en la parte posterior de la losa evita que se vean las crestas del lecho adhesivo y permite una instalación prácticamente sin huecos. CONSUMO Consumo y cobertura* Dentado utilizado Consumo/m²25 kg son suficientes para aprox. 10 mm (rectángulo)      - 3,4 kg  - 7,4 m²8/18 mm (lecho fluidizado)    - 4,5 kg  - 5,5 m²13/20 mm (lecho fluidizado)  - 6,0 kg  - 4,2 m² PROPIEDADES TÉCNICAS    

DESCRIPCIÓN Ámbitos de aplicación Para uso interior y exterior. Para paredes y suelos. Para colocar piedra natural calibrada, especialmente mármol blanco (por ejemplo, Bianco-Carrara, Ajax, Arabescato), así como losas de Solnhofen y mármol de Jura mediante el método de capa fina. Sobre soleras de cemento, soleras lijadas de anhidrita o yeso fluido, elementos de hormigón y prefabricados de hormigón, hormigón celular, soleras con calefacción, placas de yeso laminado, placas de fibra de yeso, soleras secas, placas aislantes, planchas de yeso, enlucidos de yeso y sobre baldosas viejas de paredes y suelos. Para salas de estar y de negocios, sótanos y desvanes, en el pasillo, la cocina, el baño, el WC, en escaleras y zócalos de casas Para baldosas cerámicas, losas y gres fino, si se desea un lecho adhesivo blanco, modificado con plástico.   Propiedades del producto Modificado con polímeros, garantiza una excelente adherencia, incluso a revestimientos de piedra natural no absorbentes, como el granito o la cuarcita. Color blanco, no se transparenta el lecho adhesivo sobre mármol blanco cuando se coloca con el método combinado (mantecado-flotación). Flexible, por lo que es fácil de aplicar. Eficaz aglutinante de agua cristalina Permanentemente resistente a la humedad y a las heladas, puede utilizarse universalmente en interiores y exteriores, en paredes y suelos. Resistente a temperaturas de - 20 °C a + 80 °C. Corresponde a C2FT S1 según DIN EN 12004. Fraguado rápido. Fraguado rápido, se puede pisar y rejuntar después de aprox. 6 horas.   PREPARACIÓN DEL SUSTRATO Edad mínima del soporte- PCI Novoment M1 plus oPCI Novoment Z1: 24 horas- PCI Novoment M3 plus oPCI Novoment Z3: 3 días El soporte debe estar sano, limpio y ser resistente. Elimina cuidadosamente las manchas de aceite, las superficies con mala adherencia y las impurezas. El soporte debe estar nivelado y a plomo según la norma DIN 18 202. Los soportes de yeso deben estar aprobados por el fabricante de yeso para la instalación de cerámica y ser adecuados para el área de uso prevista. Nivela las tolerancias del soporte en las paredes con PCI Nanocret FC masilla para hormigón o PCI Nanocret R2 mortero de reparación. Nivela los suelos de hormigón sin terminar con PCI Periplan, un compuesto nivelador de solado de flujo fácil. Imprimar soportes de cemento muy absorbentes y hormigón celular con PCI Gisogrund, diluido 1 : 1 con agua. Imprime soleras lijadas de anhidrita o yeso fluido, así como sustratos que contengan yeso y soleras de asfalto fundido en interiores con PCI Gisogrund sin diluir. En caso de trabajos que requieran mucho tiempo, imprimar los soportes cementosos y que contengan yeso con PCI Gisogrund Rapid. Deja secar la imprimación. Las soleras cementosas no deben tener un contenido de humedad residual superior al 4 %, las soleras de anhidrita o yeso no superior al 0,5 % (medición con dispositivo CM).   ELABORACIÓN Mezclado del mortero1 Vierte el agua de mezclado (véase la tabla "Datospara el procesado/ Datos técnicos") enun recipiente de trabajo limpio. A continuación, añade el polvo y mezcla hasta obtener un mortero plástico sin grumos utilizando unaherramienta adecuada para remover o mezclar(por ejemplo, de Collomix) como accesorioen un taladro.2 Deja que el mortero mezclado madure durante unos 3 minutos. A continuación, vuelve a remover brevemente Colocación de las baldosas3 Primero raspa una fina capa de contactosobre el soporte con el lado liso de la llana dentada.4 A continuación, utiliza la llana dentada para raspar el mortero sobre la capa de contacto fresca. Aplica sólo la cantidad de mortero quepueda cubrir con las baldosasdentro del tiempo abierto (comprueba el tiempo abiertocon la prueba de la yema del dedo).5 Para evitar que se vean las almas del lecho adhesivo, las losas de piedra natural translúcida de color claro deben colocarse sin huecos utilizando el método combinado(mantecado-flotación).Para ello, aplica PCI Carraflex uniformemente en la parte posterior de las losas.6 Coloca las losetas en el lecho adhesivo con un ligero movimiento de empuje y alinéalas   CONSUMO consumo 25 kg de mortero adhesivo- 6 mm aprox. 2,1 kg/m²   -11,9 m2- 8 mm aprox. 2,6 kg/m²   - 9,6 m2- 10 mm aprox. 3,0 kg/m² - 8,3 m2  muesca utilizada Consumo 5 kg mortero adhesivo- 6 mm aprox. 2,1 kg/m²   - 2,4 m2- 8 mm aprox. 2,6 kg/m²   - 1,8 m2- 10 mm aprox. 3,0 kg/m² - 1,9 m2   PROPIEDADES TÉCNICAS

Adhesivo para baldosas de uso interior, en paredes y suelos 25Kg  DESCRIPCIÓN   Mortero cementoso en capa fina, estable, flexible y modificado con polímeros, conforme a la norma EN 12 004 C2 TE-S1, para la colocación de baldosas y losas cerámicas, gres porcelánico, mosaico porcelánico, baldosas de clínker y ladrillo, así como revestimientos de piedra natural resistentes a la decoloración y a la deformación, en interiores y exteriores, sobre soportes portantes como, por ejemplo, hormigón en obra (de al menos 6 meses de antigüedad), placas de fibra de yeso, placas de yeso laminado, soleras calefactadas (correspondientes).Por ejemplo, hormigón in situ (de al menos 6 meses de antigüedad), placas de fibra de yeso, placas de yeso laminado, soleras calefactadas (observar las normas y fichas técnicas correspondientes), asfalto fundido, hormigón celular, así como balcones y terrazas.Cumple las "Directrices para morteros flexibles", edición de junio de 2001 En combinación con los productos impermeabilizantes que se indican a continuación, se pueden obtener "Certificados de ensayo generales de las autoridades de la construcción" del Instituto Oficial de Ensayo de Materiales de Braunschweig.Número del certificado de ensayo:Okamul DF: P-AB 044-03Servoflex DMS 1K Plus SuperTec: P-AB 045-03 Servoflex DMS 1K-quick SuperTec: P-5096/2096-MPA BS Membrana impermeabilizante Kiesel: P_1200/432/15_MPA BS para baldosas de gran formato también para gres fino para interiores y exteriores alto rendimiento largo tiempo de instalación gran estabilidad Grosor de capa de hasta 10 mm muy baja emisión PREPARACIÓN DEL SUSTRATO El sustrato debe estar preparado para el recubrimiento, limpio y ser resistente. Cuando coloques sobre sustratos que aún estén encogiendo, limita el tamaño del campo disponiendo juntas de movimiento. Limpia los revestimientos antiguos con un limpiador alcalino. Para interiores, imprimar los soportes absorbentes con Okatmos® DSG, Okamul GG, Okamul SP o Okatmos® UG 30 . Si se requiere un grosor de capa superior a 5 mm en soleras de sulfato cálcico, imprimar con Okatmos® DSG o Okapox GF . Imprimar soportes no absorbentes con Okatmos® DSG o Okatmos® UG 30 . Para exteriores, imprimar con Okatmos® UG 30 . En revestimientos antiguos exteriores limpiados con un limpiador alcalino e imprimados con Okatmos® UG 30 , trabajar siempre junto con una membrana impermeabilizante adherida, por ejemplo Servoflex DMS 1K-schnell SuperTec o Servoflex DMS 1K Plus SuperTec.   TRATAMIENTO Mezcla ServoStar® 2000 Plus Flex con agua limpia hasta que no queden grumos. Remuévelo de nuevo tras aprox. 5 minutos de tiempo de maduración. A continuación, aplícalo sobre el sustrato con la llana de peine adecuada (ver tabla) y empuja el material a instalar en el lecho de adhesivo y presiona en aprox. 30 minutos. Dependiendo de la capacidad de absorción del soporte/revestimiento, se pueden hacer correcciones en unos 25 minutos.En exteriores o con material de pavimento de gran formato, utiliza el método combinado (untado-flotación). CONSUMO   Profundidad de los dientes de la llana de peine    Consumo (polvo)   3 mm (TKB C3) aprox. 0,9 kg/m 4 mm (TKB C1) aprox. 1,2 kg/m² 6 mm (TKB C2) aprox. 1,8 kg/m² 8 mm (TKB C4) aprox. 2,3 kg/m² 10 mm (TKB C5) aprox. 2,9 kg/m² por mm de grosor de capa aprox. 1,2 kg/mm² El consumo depende, entre otras cosas, del estado del soporte   Ficha técnica en pdf   PROPIEDADES TÉCNICAS

Adhesivo para baldosas de uso interior, en paredes y suelos DESCRIPCIÓN Mortero estable, modificado con plástico, flexible, de capa fina, ensayado según EN 12 004 C2 TE, para la colocación de baldosas y losas cerámicas, gres fino (en interiores) de formato hasta máx. 30 cm x 60 cm, baldosas partidas, baldosas de clinker para suelos y baldosas de clinker sobre soportes portantes como hormigón in situ (de al menos 6 meses de antigüedad), placas de fibra de yeso, placas de yeso laminado, soleras calefactadas (observar las normas y fichas técnicas correspondientes), así como revoques de cemento y cal-cemento.En combinación de producción con los productos impermeabilizantes indicados a continuación, se dispone de "Certificados de prueba de la Inspección General de la Construcción" del Instituto Oficial de Ensayo de Materiales de Braunschweig.Número del certificado de prueba: Kiesel Dichtbahn: P-1201/361/16-MPA BS probado según EN 12 004 C2 TE alto rendimiento adecuado para calefacción por suelo radiante para gres fino en interiores para uso interior y exterior PREPARACIÓN DEL SOPORTE El soporte debe estar listo para el revestimiento, limpio, ser resistente y dimensionalmente estable. Limpia los revestimientos antiguos con un limpiador alcalino. En interiores, imprimar los soportes absorbentes con Okamul GG, Okamul SP, Okatmos® UG 30 u Okatmos® DSG. En soleras de sulfato cálcico, dejar secar al menos 24 horas. Recubrir previamente los soportes no absorbentes con Okatmos® UG 30. Para exteriores, imprimar con Okatmos® UG 30 u Okatmos® DSG. Para revestimientos antiguos horizontales en zonas exteriores, trabaja siempre junto con una membrana impermeabilizante adherida, por ejemplo Servoflex DMS 1K-schnell SuperTec o Servoflex DMS 1K Plus SuperTec. TRATAMIENTO Mezcla ServoStar® 1000 con agua limpia hasta que no queden grumos. A continuación, aplícalo sobre el sustrato con la llana de peine adecuada (ver tabla) y empuja el material que se va a instalar en el lecho de adhesivo y presiona en unos 30 minutos. Dependiendo de la capacidad de absorción del soporte/revestimiento, se pueden hacer correcciones en unos 25 minutos. CONSUMO  Profundidad de los dientes de la llana de peine  Consumo (polvo)   3 mm (TKB C3) 1,2 kg/m² aprox 4 mm (TKB C1) aprox. 1,5 kg/m² 6 mm (TKB C2) aprox. 2,3 kg/m² 8 mm (TKB C4) aprox. 2,8 kg/m² 10 mm (TKB C5) aprox. 3,5 kg/m² por mm de grosor de capa aprox. 1,5 kg/m² El consumo depende, entre otras cosas, del estado del soporte  Ficha técnica en pdf PROPIEDADES TÉCNICAS

DESCRIPCIÓN Ámbitos de aplicación Para uso interior y exterior. Para paredes y suelos. Para la colocación de cerámica de barro, gres y gres fino mediante el método de capa fina Sobre soleras de cemento, soleras lijadas de anhidrita o yeso fluido, enlucidos de cemento, hormigón, soleras calentadas, asfalto fundido (sólo en interiores), placas de yeso, placas de fibra de yeso, tablas de yeso y enlucidos de yeso. Para la colocación de revestimientos cerámicos en zonas permanentemente húmedas como piscinas cubiertas y al aire libre, piscinas terapéuticas, así como en zonas húmedas como duchas, aseos, cuartos de baño, cámaras frigoríficas. También adecuado para baldosas de gres porcelánico Para espesores de lecho adhesivo de 1 a 5 mm.   Propiedades del producto Estable, no necesita cuñas. Las baldosas pegadas se adhieren inmediatamente, pero se puede corregir su posición. Flexible, por lo que es fácil de aplicar. Permanentemente estable en húmedo y resistente a las heladas, puede utilizarse universalmente en interiores y exteriores, incluso en piscinas y cámaras frigoríficas. Se adhiere al hormigón, al solado de cemento y al enlucido de cemento sin humectación previa ni imprimación. Cumple la clasificación C2T según DIN EN 12 004 (informe de ensayo TU Munich). Con certificados de prueba oficiales para el sector del agua potable según las hojas de trabajo DVGW W270 y W347 (Instituto de Higiene de Gelsenkirchen).   PREPARACIÓN DEL SUSTRATO Edad mínima del sustrato- PCI Novoment M1 plus oPCI Novoment Z1: 24 horas- PCI Novoment M3 plus oPCI Novoment Z3: 3 días- solado de cemento 28 días- hormigón 6 meses El soporte debe estar sano, limpio y ser resistente. Elimina cuidadosamente las manchas de aceite, las superficies con mala adherencia y las impurezas. El soporte debe estar nivelado y aplomado según la norma DIN 18 202. Los soportes de yeso deben estar aprobados por el fabricante de yeso para la instalación de cerámica y ser adecuados para el área de uso prevista. Nivela las tolerancias del soporte en las paredes con PCI Nanocret FC masilla para hormigón o PCI Nanocret R2 mortero de reparación. Nivela los suelos de hormigón sin terminar con PCI Periplan, un compuesto nivelador de solado de flujo fácil. Imprimar soportes de cemento muy absorbentes y hormigón celular con PCI Gisogrund, diluido 1 : 1 con agua. Imprimar soleras lijadas de anhidrita o yeso fluido, así como sustratos que contengan yeso y soleras de asfalto fundido en interiores con PCI Gisogrund sin diluir. Si el trabajo requiere mucho tiempo, imprimar los soportes cementosos y que contengan yeso con PCI Gisogrund Rapid. Deja secar la imprimación. Las soleras cementosas no deben tener un contenido de humedad residual superior al 4 %, las soleras de anhidrita o yeso no superior al 0,5 % (medición con dispositivo CM). ELABORACIÓN Mezclar el mortero Mezclar el agua (ver tabla "Datospara la elaboración/ Datos técnicos")en un recipiente limpio para mezclar.A continuación, añadir el polvo y mezclar conuna herramienta adecuada para remover o mezclar(por ejemplo, de Collomix) comoaccesorio en un taladro paraobtener un mortero plástico y sin grumos. Colocación de las baldosas Utilizando el lado liso de la llana de aceroo la llana dentada, raspa una fina capa de contactosobre el soporte. A continuación, utiliza la llana dentada para peinar el mortero sobre lacapa de contacto fresca.Si es posible, peina el lecho adhesivo enuna sola dirección. Aplica sólo lacantidad de mortero que puedan cubrir las baldosasdentrodel tiempo de apertura del adhesivo. Comprueba el tiempo abiertocon la prueba de la yema del dedo. Coloca las baldosas y losas en el lecho adhesivo con un ligero movimiento de empuje y alinéalas. CONSUMO muesca utilizada Consumo 25 kg de mortero adhesivo- 4 mm aprox. 1,5 kg/m²  - 16,6 m2- 6 mm aprox. 2,0 kg/m²   -12,5 m2- 8 mm aprox. 2,8 kg/m²   - 8,9 m2- 10 mm aprox. 3,6 kg/m² - 6,9 m2  dentado usado Consumo 5 kg de mortero cola- 4 mm aprox. 1,5 kg/m²   - 3,3 m2- 6 mm aprox. 2,0 kg/m²   - 2,5 m2- 8 mm aprox. 2,8kg/m²   - 1,8 m2- 10 mm aprox. 3,6kg/m² -1,4 m2   PROPIEDADES TÉCNICAS

Adhesivo para baldosas de uso interior, en paredes y suelos  DESCRIPCIÓN Mortero cementoso en capa fina, flexible, estable y modificado con polímeros, según EN 12 004 C2 TE, para la colocación de baldosas y losas cerámicas, gres fino, baldosas partidas, baldosas de clinker para suelos y baldosas de clinker sobre soportes portantes como hormigón en obra (mín. 6 meses de antigüedad), placas de fibra de yeso, placas de yeso laminado, soleras calefactadas (observar las normas y fichas técnicas correspondientes), así como cemento y cal. 6 meses), placas de fibra de yeso, placas de yeso laminado, soleras calentadas (observar las normas y fichas técnicas pertinentes), así como revoques de cemento y cal-cemento.En combinación con los productos impermeabilizantes que se indican a continuación, se dispone de "Certificados de ensayo de la Inspección General de la Construcción" emitidos por el Instituto Oficial de Ensayos de Materiales de Braunschweig.Número del certificado de ensayo:Okamul DF: P-AB 044-03Servoflex DMS 1K Plus SuperTec: P-AB 045-03 probado según EN 12 004 C2 TE alto rendimiento en calefacción por suelo radiante también para gres porcelánico interior para uso interior y exterior flexible PREPARACIÓN DEL SOPORTE El soporte debe estar listo para revestir, limpio, ser resistente y estable dimensionalmente. Para uso interior, imprimar soportes absorbentes con Okamul GG, Okamu SP o Okatmos® UG 30 . En soleras de sulfato cálcico, dejar secar al menos 24 horas. Recubrir previamente los soportes no absorbentes con Okatmos® UG 30 . En exteriores Imprimar los soportes minerales con Okatmos® UG 30 o aplicar una capa de contacto con mortero adhesivo y dejar fraguar. APLICACIÓN Mezcla Servofix KM-F Plus con agua limpia hasta que no queden grumos. A continuación, aplicar sobre el sustrato con la llana de peine adecuada (ver tabla) y empujar el material que se va a instalar en el lecho de adhesivo y presionar en un plazo aproximado de 30 minutos. Dependiendo de la capacidad de absorción del soporte/revestimiento, se pueden hacer correcciones en unos 25 minutos. CONSUMO Profundidad de los dientes de la llana de peine  Consumo (polvo)   3 mm (TKB C3) 1,2 kg/m² aprox 4 mm (TKB C1) aprox. 1,5 kg/m² 6 mm (TKB C2) aprox. 2,3 kg/m² 8 mm (TKB C4) aprox. 2,8 kg/m² 10 mm (TKB C5) aprox. 3,5 kg/m² por mm de grosor de capa aprox. 1,5 kg/m² El consumo depende, entre otras cosas, del estado del soporte  Ficha técnica en pdf PROPIEDADES TÉCNICAS

  Mortero de rejuntado y adhesivo de resina epoxi para superficies de paredes y suelos, rejuntado repelente al agua y a la suciedad 2KG DESCRIPCIÓN Mortero adhesivo y de rejuntado de resina epoxi sin disolventes, en arena, blanco y otros 15 colores, para la colocación y el rejuntado resistentes a los ácidos de baldosas cerámicas, revestimientos de piedra natural correspondientes, mosaico de vidrio, en construcciones ligeramente ácidas, en piscinas y piscinas terapéuticas. Como mortero adhesivo, Okapox royal puede utilizarse sobre soportes minerales, acero, madera y soportes similares. Okapox royal cumple la norma EN 12004 R2T, es estable para la colocación y puede mezclarse y lavarse fácilmente como lechada. El material bicomponente Okapox royal tiene un color homogéneo en toda su superficie, lo que favorece el efecto noble del revestimiento. En combinación de producción con los productos impermeabilizantes que se indican a continuación, el Instituto Oficial de Ensayo de Materiales de Braunschweig dispone de "Certificados de ensayo generales para la construcción". Número del certificado de prueba: Membrana impermeabilizante Kiesel: P 1200/432/15-MPA BS muy flexible y fácil de aplicar fácil y rápida de lavar estable disponible en 17 colores actuales adecuada como adhesivo y mortero de juntas mecánicamente muy elástico y resistente a los productos químicos para uso interior, exterior y subacuático también como sistema rápido añadiendo el acelerador Okapox   PREPARACIÓN INTEGRAL Colocación: El sustrato debe estar seco, limpio y ser resistente. Los tableros de aglomerado u otras subestructuras de paneles de yeso deben instalarse sin torsiones, vibraciones ni alabeos. Imprime el soporte con Okatmos® UG 30, Okatmos® DSG u Okapox GF. Limpiar los revestimientos antiguos con un limpiador alcalino y, después de secar, imprimar con Okatmos® UG 30, Okatmos® DSG u Okapox GF. Rejuntado: Las baldosas y los flancos de las baldosas deben estar secos y limpios. Limpiar bien de partes sueltas las juntas a rellenar. Comprueba la idoneidad del material de recubrimiento, especialmente la superficie, y sigue las instrucciones del fabricante del recubrimiento. Para garantizar un aspecto uniforme de las juntas, utiliza sólo material del mismo lote. Antes de empezar a rejuntar, el mortero de colocación debe estar seco. Rejuntar las superficies colocadas con el método de capa delgada como muy pronto después de 24 horas.   APLICACIÓN Para la colocación en toda la superficie, aplica el mortero adhesivo al soporte con la llana de peine adecuada (ver tabla) y empuja el material de recubrimiento en el lecho adhesivo y presiona. Para instalaciones muy estresadas y en zonas exteriores, utiliza el método combinado (mantecado-flotación). Mezcla o remueve homogéneamente el componente A y el componente B con un agitador eléctrico. Añade todo el contenido del recipiente. A continuación, remueve, repasa y vuelve a mezclar bien hasta que quede homogéneo.   Para el rejuntado, aplica la lechada con el disco especial para lechada de resina epoxi paralelamente a las baldosas en las juntas y sácala en diagonal. Para superficies grandes, se recomienda utilizar máquinas rejuntadoras (p. ej. Karl Dahm KD 5). Emulsiona el compuesto sobrante con un poco de agua y una almohadilla especial en unos 50 minutos y/o lávalo con la esponja de viscosa o la tabla de esponjar. Para emulsionar, utiliza el auxiliar de lavado Okamul WH Plus diluido con agua en MV 1:9 o pulveriza sobre la superficie de recubrimiento rejuntada con un pulverizador. Protege las superficies adyacentes. Los revestimientos cerámicos antideslizantes se rejuntan racionalmente con una pistola pulverizadora.   La película de resina restante puede eliminarse después de 16 horas, como muy pronto en 24 horas, con el producto de lavado Okamul WH Plus sin diluir o diluido con agua en MV 1:1.   Para acelerar el tiempo de reacción, y acortar así el tiempo de espera, se puede añadir 1 envase de acelerador Okapox (200 ml) por cada 5 kg de Okapox royal. Esto acorta el tiempo de reacción a unas 3,5 - 4,0 horas.   CONSUMO Para pegar:   Profundidad de los dientes de la llana de peineConsumo (masa) 3 mm (TKB C3) aprox. 1,2 kg/m² 4 mm (TKB C1) aprox. 1,6 kg/m² 6 mm (TKB C2) aprox. 2,3 kg/m² 8 mm (TKB C4) aprox. 3,1 kg/m² 10 mm (TKB C5) aprox. 4,2 kg/m² por mm de grosor de capa aprox. 1,6 kg/m² El consumo depende, entre otras cosas, del estado del soporte.Para rejuntado: Material de recubrimiento Consumo (masa) Baldosas partidas 11,5 x 24 x 0,8 cm aprox. 1,4 - 1,8 kg/m² Baldosas de 20 x 20 cm 0,3 - 0,5 kg/m² aprox Mosaico medio 0,6 - 0,8 kg/m² aprox      NOTAS IMPORTANTES Limpiar inmediatamente el revestimiento y las herramientas con agua y/o Okamul WH Plus.   Ficha técnica en pdf   PROPIEDADES TÉCNICAS