Rejuntado de Baldosas y Azulejos Servofix HBF SuperTec 25KG
84,90 €*
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Junta de alta carga de fraguado rápido 25KG
DESCRIPCIÓN
Masilla cementosa para juntas de fraguado rápido y alta resistencia según DIN EN 13888 CG 2 WA para juntas de 3 - 15 mm de ancho. Gracias a la tecnología SuperTec, el compuesto cementoso para juntas ofrece valores característicos especiales en cuanto a capacidad de carga mecánica y resistencia a la abrasión. Los cementos especialmente adaptados ofrecen una resistencia significativamente mayor a los agentes químicos de limpieza en comparación con las juntas cementosas convencionales. Esto hace posibles las áreas de aplicación mencionadas en coordinación con el usuario del objeto o el proveedor de agentes de limpieza correspondiente.
Servofix HBF SuperTec es adecuado para el rejuntado de revestimientos cerámicos como gres porcelánico, gres, baldosas de ladrillo, engobes de ladrillo, etc., así como losas de piedra natural adecuadas sobre sustratos dimensionalmente estables en interiores y exteriores, especialmente en zonas sometidas a grandes cargas mecánicas como talleres, lavaderos de coches, cocinas de uso comercial, piscinas y otras zonas industriales y comerciales, así como en balcones y terrazas. Las excelentes propiedades de procesamiento y el favorable proceso de endurecimiento evitan que la junta se lave.
Servofix HBF SuperTec no se quema y fragua con fiabilidad incluso a bajas temperaturas.
- alta resistencia mecánica y a la abrasión
- estructura densa del mortero gracias a la tecnología SuperTec
- resistente a la sal de deshielo
- mayor resistencia a los ácidos y álcalis
- alta resistencia a la limpieza a alta presión
- uso seguro a bajas temperaturas
- para uso interior, exterior y subacuático
- apto para calefacción por suelo radiante
APLICACIÓN
Comprueba la idoneidad de la superficie del revestimiento y sigue las instrucciones del fabricante del revestimiento. Para obtener un aspecto uniforme del color de la junta, utiliza sólo material del mismo lote. Antes de empezar a rejuntar, el mortero de colocación debe estar en gran parte fraguado y seco, las juntas deben estar limpias y uniformemente profundas.
Mezcla Servofix HBF SuperTec con agua limpia hasta formar una lechada homogénea y pastosa. Para juntas en paredes, aumenta la estabilidad añadiendo menos agua. Lechada las juntas primero en cruz y luego en diagonal y rellenarlas completamente. Si es necesario, se puede añadir lechada adicional antes de que Servofix HBF SuperTec se seque en la superficie del revestimiento. Inmediatamente después del secado, lava con el disco de esponja utilizando la menor cantidad de agua posible. Se alcanza una resistencia suficiente cuando la lechada sólo se puede presionar ligeramente con los dedos. Elimina cualquier resto de película de mortero en unas dos horas, también con el disco de esponja. Los residuos que ya se hayan espesado no deben removerse de nuevo. Evita la luz solar directa y las corrientes de aire durante el proceso de endurecimiento.
Para evitar manchas, ten en cuenta:
Las bajas temperaturas retrasan el endurecimiento del compuesto, lo que puede provocar cambios de color. Pueden producirse eflorescencias o jaspeado debido a la humedad del sustrato.
CONSUMO
aprox. 2,5 kg/m² para baldosas partidas de 11,5 cm x 24 cm
aprox. 0,8 kg/m² para baldosas de 20 cm x 20 cm
NOTAS IMPORTANTES
La información se basa en la experiencia y debe entenderse como un consejo general. Cuando utilices productos de limpieza ácidos, debes seguir las instrucciones del fabricante. En particular, la proporción de mezcla, el tiempo de exposición, la humectación previa del soporte y la neutralización posterior con agua limpia.
Se pueden utilizar limpiadores de alta presión hasta una presión de 100 bares; recomendamos el uso moderado de un limpiador de superficies.
Para la limpieza de mantenimiento deben utilizarse preferentemente limpiadores neutros y alcalinos. En caso de exposición química permanente superior a la indicada en la tabla de resistencia, utiliza el mortero de rejuntado y adhesivo de resina epoxi de 2 componentes resistente a los productos químicos Okapox royal u Okapox royal floor.
Para garantizar una hidratación óptima de la lechada, debe proporcionarse suficiente humedad. Se recomienda cubrir con papel de aluminio los revestimientos recién rejuntados en zonas exteriores, así como el material de revestimiento no absorbente, o mantenerlos húmedos remojándolos repetidamente. Protege la lechada de las heladas hasta que esté totalmente curada.
Las muestras de color en forma de barras de lechada o ilustraciones impresas no son vinculantes. Sólo tienen valor orientativo y son una ayuda para seleccionar el color de lechada adecuado. Las condiciones climáticas del objeto y las distintas propiedades del material de revestimiento pueden influir en el aspecto de la junta. En el caso de soportes absorbentes y materiales de recubrimiento como las baldosas de barro, puede producirse un oscurecimiento de la tonalidad del color.
Comprueba siempre la idoneidad del material de recubrimiento; recomendamos realizar una prueba de rejuntado. Los materiales de recubrimiento no absorbentes deben rejuntarse preferentemente con materiales de rejuntado de fraguado rápido. No empieces a lavar hasta que se haya alcanzado una resistencia suficiente de la junta. A continuación, lava las juntas con la menor cantidad de agua posible y vuelve a enjuagar. Protege las superficies recién rejuntadas de las corrientes de aire, la luz solar y el secado rápido. Esto es especialmente importante en revestimientos con juntas muy estrechas.
PROPIEDADES TÉCNICAS
Anwendungsgebiet: | Außenbereich, Innenbereich, Unterwasserbereich |
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Begehbar* / Verfugbar*: | nach ca. 2 Stunden |
Chemisch belastbar*: | nach ca. 14 Tagen |
Farbe: | mittelgrau |
Fugenbreite: | 3-15 mm |
GISCODE: | ZP 1 - chromatarm nach TRGS 613 |
Geeignet für: | Feinsteinzeug, Glasmosaik, Naturstein |
Lagerung: | trocken lagern, ca. 6 Monate lagerfähig |
Regenfest*: | nach ca. 3 Stunden |
Temperaturbeständigkeit: | - 20 °C bis + 250 °C |
Verarbeitungstemperatur: | +5°C bis +25°C (Untergrund) |
Verarbeitungszeit: | ca. 40 Minuten |
Wasserbedarf: | ca. 5,0 Liter / 25 kg Pulver |