Adhesivo para azulejos, adhesivo flexible gris para azulejos de pared y suelo de Kiesel Servolight S2 SuperTec

Adhesivo para azulejos de uso interior, mortero adhesivo flexible para paredes y suelos, 15 kg, gris

 DESCRIPCIÓN

Mortero de capa fina a base de cemento, estable y altamente flexible, para la colocación de baldosas y placas cerámicas, gres porcelánico y mosaicos de porcelana en ambientes interiores, exteriores y subacuáticos, conforme a la norma EN 12 004 C2TE-S2.

Gracias a su elevado contenido en aditivos plásticos, Servolight S2 SuperTec es adecuado para soportes con comportamiento de contracción residual, como, por ejemplo, el hormigón in situ (con una antigüedad mínima de 28 días), así como para soportes como placas de yeso con fibra, placas de yeso laminado, soleras calefactoras a base de cemento o sulfato de calcio (tener en cuenta las normas y fichas técnicas correspondientes), soleras de asfalto fundido y hormigón celular, así como, en zonas secas, tableros de aglomerado de madera (mín. V 100) y tableros OSB planos, resistentes y atornillados.

 Apto para su uso en balcones, terrazas y fachadas, así como para la instalación en zonas sumergidas.

También es adecuado para nivelar irregularidades del soporte (por ejemplo, mampostería, enlucido, solera) hasta un espesor de capa de 15 mm antes de los trabajos de colocación.

Cumple la «Directiva sobre morteros flexibles» y los requisitos para S2 según la norma EN 12 002.

En combinación con los productos de impermeabilización que se indican a continuación, dispone de «certificados generales de ensayo de la inspección de obras» expedidos por el Instituto Oficial de Ensayo de Materiales de Braunschweig.

Número de certificado de ensayo: Servoflex DMS 1K Plus SuperTec: P-AB 045-03

PREPARACIÓN DEL SOPORTE

El soporte debe estar listo para el revestimiento, limpio y ser resistente. En caso de colocación sobre soportes que aún se estén contrayendo, limitar el tamaño de las zonas de colocación mediante la disposición de juntas de dilatación. En interiores, imprimar los soportes absorbentes con Okatmos® DSG, Okamul GG, Okamul SP u Okatmos® UG 30. Si se requieren espesores de capa superiores a 5 mm sobre soleras de sulfato de calcio, aplicar una capa de imprimación con Okatmos® DSG u Okapox GF. Sobre soleras de asfalto fundido, el espesor máximo de la capa es, por regla general, de 5 mm.

Los soportes no absorbentes, como por ejemplo el terrazo o los revestimientos cerámicos antiguos, deben limpiarse a fondo con un limpiador alcalino, dejarse secar y imprimarse con Okatmos® DSG u Okatmos® UG 30.

Los revestimientos de PVC antiguos, homogéneos y bien adheridos, en interiores secos, deben limpiarse a fondo con un limpiador básico, dejarse secar, lijarse y aspirarse con una aspiradora industrial. A continuación, aplicar una capa de imprimación con Okatmos® UG 30.

Los soportes metálicos, como el acero, la chapa galvanizada y el aluminio, en interiores secos, deben ser dimensionalmente estables (sin flexiones ni vibraciones) y estar libres de óxido, y deben desengrasarse con acetona antes de la instalación. A continuación, imprimar con Okatmos® UG 30.

Los tableros aglomerados deben estar secos (humedad de la madera ≤ 10 %). El espesor mínimo en el suelo es de 25 mm y en la pared, de 19 mm. Deben estar atornillados firmemente a la subestructura (distancia máxima entre tornillos: 40 cm); las ranuras y las lengüetas deben encolarse. Imprimar los tableros aglomerados con Okatmos® DSG u Okatmos® UG 30.

En exteriores, imprimar los soportes minerales con Okatmos® UG 30; sobre revestimientos antiguos en superficies horizontales, imprimar con Okatmos® UG 30 sin diluir y aplicar la impermeabilización compuesta Servoflex DMS 1K-schnell SuperTec o Servoflex DMS 1K Plus SuperTec.

 APLICACIÓN

Mezclar Servolight S2 SuperTec con agua limpia hasta que no queden grumos. Tras un tiempo de maduración de unos 5 minutos, volver a remover. Si es necesario, ajustar la viscosidad del mortero modificando ligeramente la cantidad de agua añadida. En primer lugar, aplicar una capa de contacto con la cara lisa de la espátula dentada. A continuación, con la espátula dentada adecuada (véase la tabla), aplicar Servolight S2 SuperTec sobre el soporte e introducir y presionar el material a colocar en el lecho de adhesivo dentro del tiempo de colocación. Dependiendo de la absorbencia del soporte o del revestimiento, aún se pueden realizar correcciones en un plazo de unos 25 minutos.

Para que el efecto de reducción de tensiones se desarrolle plenamente, es necesario aplicar el día anterior una capa de adhesivo continua de al menos 3 mm de espesor o colocar el material de revestimiento con un espesor de lecho de adhesivo > 3 mm mediante el procedimiento combinado (buttering/floating). De este modo, las baldosas de gran formato, por ejemplo, de 60 cm x 120 cm, pueden colocarse de forma que se reduzcan las tensiones sobre soleras con calefacción por suelo radiante.

RENDIMIENTO

 El consumo depende, entre otras cosas, de las características del sustrato

Ficha técnica en formato PDF

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS